1. మొత్తం వస్తువు 1 ముక్కలను కలిగి ఉంది, ముడి పదార్థం పరిమాణం 100*56
2. ముడి పదార్థం SUP9
3. ఉచిత వంపు 15±5mm, అభివృద్ధి పొడవు 1160(540+620)
4. పెయింటింగ్ ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ పెయింటింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది
5. మేము డిజైన్ చేయడానికి క్లయింట్ డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు
హెవీ-డ్యూటీ లీఫ్ స్ప్రింగ్లను మూల్యాంకనం చేయడం అంటే వాటి ప్రయోజనాలను వాటి ప్రతికూలతలతో పోల్చడం. ఈ స్ప్రింగ్లు వాహనం యొక్క మద్దతు, స్థిరత్వం మరియు లోడ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో అత్యంత విలువైనవి. అయితే, అవి గుర్తించదగిన లోపాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.
ఒక ప్రాథమిక ఆందోళన ఏమిటంటే, వాహన దృఢత్వంలో సంభావ్య పెరుగుదల, ముఖ్యంగా తక్కువ లోడ్ల కింద గుర్తించదగినది. ఇది ప్రయాణీకులకు తక్కువ సౌకర్యవంతమైన ప్రయాణానికి దారితీస్తుంది, మొత్తం సౌకర్యాన్ని రాజీ పడే అవకాశం ఉంది. అదనంగా, హెవీ-డ్యూటీ లీఫ్ స్ప్రింగ్ల అదనపు బరువు ఇంధన సామర్థ్యం మరియు వాహన పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, అసమాన ఉపరితలాలపై ట్రాక్షన్ను తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణ మరియు యుక్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఇంకా, హెవీ-డ్యూటీ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు వాటి రీన్ఫోర్స్డ్ నిర్మాణం మరియు ప్రత్యేక డిజైన్ కారణంగా తరచుగా అధిక ధరతో వస్తాయి, ఫలితంగా కొనుగోలు మరియు సంస్థాపన రెండింటికీ ఖర్చులు పెరుగుతాయి.
చివరగా, హెవీ-డ్యూటీ లీఫ్ స్ప్రింగ్లకు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి తరచుగా నిర్వహణ మరియు తనిఖీలు అవసరం కావచ్చు, దీని వలన అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు వాహన యజమానులకు అసౌకర్యం కలుగుతాయి.
భారీ-డ్యూటీ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తున్నప్పటికీ, నిర్ణయం తీసుకునే ముందు ఈ సంభావ్య లోపాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ముఖ్యం.
వాహన పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి లీఫ్ స్ప్రింగ్లను నిర్వహించడం మరియు సర్వీసింగ్ చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఈ కీలకమైన సస్పెన్షన్ భాగాలు వాహనం యొక్క బరువును భరిస్తాయి మరియు రోడ్డు షాక్లను గ్రహిస్తాయి, ఇవి మొత్తం వాహన ఆరోగ్యానికి చాలా అవసరం.
లీఫ్ స్ప్రింగ్ల అరుగుదల, నష్టం లేదా తుప్పు సంకేతాలను గుర్తించడానికి వాటి యొక్క క్రమం తప్పకుండా దృశ్య తనిఖీలు అవసరం. పగుళ్లు, వైకల్యాలు లేదా లీఫ్ స్ప్రింగ్ యొక్క సమగ్రతను దెబ్బతీసే లోహ అలసట యొక్క ఏవైనా సంకేతాలను తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం. అసమాన అరుగుదల మరియు కార్యాచరణ సమస్యలను నివారించడానికి సరైన అమరిక మరియు సంస్థాపన కూడా అవసరం.
లోహం నుండి లోహానికి సంబంధాన్ని నివారించడానికి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి తగిన కందెనలను క్రమం తప్పకుండా పూయడం కీలకం, ఇది ముఖ్యంగా సవాలుతో కూడిన పరిస్థితులలో లీఫ్ స్ప్రింగ్ల వశ్యత మరియు పనితీరును కాపాడటానికి సహాయపడుతుంది.
తనిఖీల సమయంలో గుర్తించిన ఏవైనా సమస్యలను అర్హత కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుడు వెంటనే పరిష్కరించాలి. ఇందులో స్వల్ప నష్టాన్ని మరమ్మతు చేయడం, అరిగిపోయిన భాగాలను మార్చడం లేదా లీఫ్ స్ప్రింగ్లను తిరిగి అమర్చడం వంటివి ఉండవచ్చు. సాధారణ నిర్వహణ పనులలో U-బోల్ట్లను బిగించడం, టార్క్ స్పెసిఫికేషన్లకు కట్టుబడి ఉండటం మరియు పాత బుషింగ్లను మార్చడం వంటివి ఉండాలి.
వాణిజ్య మరియు ఆఫ్-రోడ్ వాహనాల కోసం, లీఫ్ స్ప్రింగ్లు పేర్కొన్న పారామితులలో పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ యొక్క ఆవర్తన లోడ్ పరీక్ష మరియు తనిఖీ మంచిది. ఈ చురుకైన విధానం లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం బలహీనపడటం లేదా కోల్పోవడాన్ని ముందస్తుగా గుర్తించడానికి అనుమతిస్తుంది, నివారణ నిర్వహణ లేదా సకాలంలో భర్తీని అనుమతిస్తుంది.
ముగింపులో, వాహన దీర్ఘాయువు మరియు భద్రతకు లీఫ్ స్ప్రింగ్ల యొక్క జాగ్రత్తగా జాగ్రత్త మరియు నిర్వహణ అవసరం. లీఫ్ స్ప్రింగ్ల జీవితకాలం పొడిగించడానికి మరియు సస్పెన్షన్ సంబంధిత సమస్యలను నివారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు, సరైన లూబ్రికేషన్, సత్వర సమస్య పరిష్కారం మరియు ఆవర్తన లోడ్ పరీక్షలు కీలకమైన చర్యలు. సమర్థవంతమైన లీఫ్ స్ప్రింగ్ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కోసం అర్హత కలిగిన నిపుణులతో సహకరించడం మరియు తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం చాలా అవసరం.
సాంప్రదాయ మల్టీ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, పారాబొలిక్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, ఎయిర్ లింకర్లు మరియు స్ప్రంగ్ డ్రాబార్లు వంటి వివిధ రకాల లీఫ్ స్ప్రింగ్లను అందించండి.
వాహన రకాల పరంగా, ఇందులో హెవీ డ్యూటీ సెమీ ట్రైలర్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, ట్రక్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, లైట్ డ్యూటీ ట్రైలర్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, బస్సులు మరియు వ్యవసాయ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు ఉన్నాయి.
20mm కంటే తక్కువ మందం. మేము SUP9 మెటీరియల్ని ఉపయోగిస్తాము.
మందం 20-30mm. మేము 50CRVA మెటీరియల్ని ఉపయోగిస్తాము.
30mm కంటే ఎక్కువ మందం. మేము 51CRV4 మెటీరియల్ని ఉపయోగిస్తాము.
50mm కంటే ఎక్కువ మందం. మేము ముడి పదార్థంగా 52CrMoV4ని ఎంచుకుంటాము.
మేము ఉక్కు ఉష్ణోగ్రతను 800 డిగ్రీల చుట్టూ ఖచ్చితంగా నియంత్రించాము.
స్ప్రింగ్ మందాన్ని బట్టి మేము స్ప్రింగ్ను క్వెన్చింగ్ ఆయిల్లో 10 సెకన్ల పాటు ఊపుతాము.
ప్రతి అసెంబుల్ స్ప్రింగ్ ఒత్తిడి పీనింగ్ కింద సెట్ చేయబడింది.
అలసట పరీక్ష 150000 కంటే ఎక్కువ చక్రాలకు చేరుకుంటుంది.
ప్రతి వస్తువు ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ పెయింట్ను ఉపయోగిస్తుంది
సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష 500 గంటలకు చేరుకుంటుంది
1. నమ్మదగిన పనితీరు: లీఫ్ స్ప్రింగ్లు స్థిరమైన పనితీరు లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి, ప్రయాణికులు వాటి ఉపయోగం అంతటా ఊహించదగిన నిర్వహణ మరియు రైడ్ సౌకర్యాన్ని అనుభవిస్తారని నిర్ధారిస్తుంది.
2. సమర్థవంతమైన బరువు పంపిణీ: వాహనం యొక్క బరువు మరియు సరుకును సమర్థవంతంగా పంపిణీ చేయడం ద్వారా, లీఫ్ స్ప్రింగ్లు లోడ్ బ్యాలెన్స్ను పెంచుతాయి మరియు మొత్తం స్థిరత్వాన్ని ప్రోత్సహిస్తాయి.
3. సుపీరియర్ ఇంపాక్ట్ అబ్జార్ప్షన్: లీఫ్ స్ప్రింగ్లు అసమాన రోడ్డు ఉపరితలాల ప్రభావాన్ని గ్రహించడంలో మరియు కుషన్ చేయడంలో అద్భుతంగా ఉంటాయి, ఫలితంగా రైడ్ సున్నితంగా మరియు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
4. మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత: సరైన చికిత్స మరియు పూత ద్వారా, లీఫ్ స్ప్రింగ్లు తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, విభిన్న పర్యావరణ పరిస్థితులలో వాటి జీవితకాలం మరియు విశ్వసనీయతను పొడిగిస్తాయి.
5. పర్యావరణ స్థిరత్వం: ఆకు బుగ్గల పునర్వినియోగం మరియు పునర్వినియోగం వనరులను పరిరక్షించడం మరియు పర్యావరణ అనుకూల పద్ధతులను ప్రోత్సహించడం ద్వారా పర్యావరణ స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తాయి.
1, అనుకూలీకరణ: మా ఫ్యాక్టరీ లోడ్ సామర్థ్యం, కొలతలు మరియు మెటీరియల్ ప్రాధాన్యతలు వంటి నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి లీఫ్ స్ప్రింగ్లను రూపొందించగలదు.
2, నైపుణ్యం: మా ఫ్యాక్టరీ సిబ్బంది లీఫ్ స్ప్రింగ్లను రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడంలో ప్రత్యేక జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలను కలిగి ఉన్నారు, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను నిర్ధారిస్తారు.
3, నాణ్యత నియంత్రణ: మా ఫ్యాక్టరీ దాని లీఫ్ స్ప్రింగ్ల విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను హామీ ఇవ్వడానికి కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను అమలు చేస్తుంది.
4, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: మా ఫ్యాక్టరీ వివిధ పరిశ్రమలు మరియు వినియోగదారుల డిమాండ్లను తీరుస్తూ, పెద్ద పరిమాణంలో లీఫ్ స్ప్రింగ్లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
5, సకాలంలో డెలివరీ: మా ఫ్యాక్టరీ యొక్క సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు లాజిస్టిక్స్ ప్రక్రియలు కస్టమర్ షెడ్యూల్లకు మద్దతు ఇస్తూ, పేర్కొన్న సమయపాలనలో లీఫ్ స్ప్రింగ్లను డెలివరీ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.