1. మొత్తం వస్తువు 10 ముక్కలు, ముడి పదార్థం పరిమాణం 76*11/17/20
2. ముడి పదార్థం SUP9
3. ఉచిత వంపు 140±6mm, అభివృద్ధి పొడవు 1605, మధ్య రంధ్రం 13.5
4. పెయింటింగ్ ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ పెయింటింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది
5. మేము డిజైన్ చేయడానికి క్లయింట్ డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు
లీఫ్ స్ప్రింగ్లు మరియు కాయిల్ స్ప్రింగ్లు అనేవి వాహనాలపై సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు రకాల సస్పెన్షన్ వ్యవస్థలు, ప్రతి ఒక్కటి వాటి స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.
లీఫ్ స్ప్రింగ్లు మరియు కాయిల్ స్ప్రింగ్ల బలాన్ని పోల్చినప్పుడు, వాటి సంబంధిత సామర్థ్యాల పూర్తి చిత్రాన్ని ఇవ్వడానికి అనేక అంశాలు ప్రమేయం కలిగి ఉంటాయి.
ఫ్రేమ్ స్ప్రింగ్స్ అని కూడా పిలువబడే లీఫ్ స్ప్రింగ్స్, ఒక యూనిట్ను ఏర్పరచడానికి బహుళ సన్నని, వంపుతిరిగిన స్టీల్ స్ట్రిప్స్తో కలిసి తయారు చేయబడతాయి. ఈ డిజైన్ లీఫ్ స్ప్రింగ్ బరువును సమర్థవంతంగా పంపిణీ చేయడానికి మరియు షాక్ను గ్రహించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది భారీ లోడ్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
లీఫ్ స్ప్రింగ్స్ యొక్క పొరల నిర్మాణం స్వాభావిక బలం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది, అవి కుంగిపోకుండా లేదా వైకల్యం చెందకుండా గణనీయమైన బరువును తట్టుకోగలవు.
వాటి బలమైన నిర్మాణం కారణంగా, భారీ-డ్యూటీ ట్రక్కులు, వాణిజ్య వాహనాలు మరియు ఆఫ్-రోడ్ వాహనాలు వంటి అధిక లోడ్-మోసే సామర్థ్యాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో లీఫ్ స్ప్రింగ్లు తరచుగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. మరోవైపు, కాయిల్ స్ప్రింగ్లు సింగిల్ లేదా బహుళ కాయిల్డ్ వైర్లతో తయారు చేయబడతాయి, ఇది మరింత సౌకర్యవంతమైన మరియు అనుకూలమైన సస్పెన్షన్ వ్యవస్థను అందిస్తుంది.
కాయిల్ స్ప్రింగ్లు లీఫ్ స్ప్రింగ్ల మాదిరిగానే స్వాభావిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండకపోవచ్చు, కానీ వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు అద్భుతమైన బలం మరియు మన్నికను అందించడానికి వాటిని రూపొందించవచ్చు మరియు ఇంజనీరింగ్ చేయవచ్చు.
కాయిల్ స్ప్రింగ్లు ప్రతిస్పందన మరియు సౌకర్యం వంటి మరింత అనుకూలీకరించిన సస్పెన్షన్ లక్షణాలను సాధించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి ప్రయాణీకుల కార్లు మరియు పనితీరు-ఆధారిత అనువర్తనాల్లో ప్రజాదరణ పొందాయి.
ప్రత్యక్ష పోలిక పరంగా, లీఫ్ స్ప్రింగ్లు మరియు కాయిల్ స్ప్రింగ్ల బలం వాహనం యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు ఉద్దేశించిన ఉపయోగంపై ఆధారపడి ఉంటుందని గమనించడం ముఖ్యం.
భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం మరియు మన్నిక కీలకమైన భారీ-డ్యూటీ అనువర్తనాలకు, లీఫ్ స్ప్రింగ్లు సాధారణంగా వాటి కఠినమైన నిర్మాణం మరియు పెద్ద భారాన్ని నిర్వహించగల సామర్థ్యం కారణంగా దృఢంగా పరిగణించబడతాయి.
లీఫ్ స్ప్రింగ్ యొక్క లేయర్డ్ నిర్మాణం బహుళ స్టీల్ స్ట్రిప్లలో లోడ్ను పంపిణీ చేస్తుంది, దాని మొత్తం బలం మరియు స్థితిస్థాపకతను పెంచుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, కాయిల్ స్ప్రింగ్లు ఖచ్చితమైన హ్యాండ్లింగ్ను అందించడం, రైడ్ సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు సస్పెన్షన్ ఆర్టిక్యులేషన్ను మెరుగుపరచడం వంటి వాటి సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి.
హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్లలో లీఫ్ స్ప్రింగ్ల యొక్క అసలు లోడ్-మోసే సామర్థ్యాలకు అవి సరిపోలకపోవచ్చు, కాయిల్ స్ప్రింగ్లను ప్రీమియం మెటీరియల్స్ మరియు అధునాతన డిజైన్ టెక్నిక్లను ఉపయోగించి ఇంజనీరింగ్ చేయవచ్చు, ముఖ్యంగా ప్రతిస్పందనా పరంగా మరియు అధిక డైనమిక్ పనితీరు అవసరాలతో అప్లికేషన్లకు.
సారాంశంలో, లీఫ్ స్ప్రింగ్లు మరియు కాయిల్ స్ప్రింగ్ల బలాన్ని నిర్దిష్ట వాహన అవసరాలు మరియు వినియోగ పరిస్థితుల ఆధారంగా అంచనా వేయాలి. లీఫ్ స్ప్రింగ్లు తరచుగా వాటి బలమైన లోడ్-హ్యాండ్లింగ్ సామర్థ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్లలో దృఢంగా ఉంటాయి.
అదే సమయంలో, కాయిల్ స్ప్రింగ్లు బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అనుకూలీకరించిన పనితీరు లక్షణాలను అందిస్తాయి, సస్పెన్షన్ ఫంక్షన్ యొక్క వివిధ అంశాలలో బలాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి.
అంతిమంగా, లీఫ్ స్ప్రింగ్లు మరియు కాయిల్ స్ప్రింగ్ల మధ్య ఎంపిక వాహనం యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు లోడ్-మోసే సామర్థ్యం, నిర్వహణ మరియు సౌకర్యం మధ్య కావలసిన సమతుల్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
లీఫ్-స్ప్రంగ్ ట్రక్కు రైడ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మొత్తం సస్పెన్షన్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే వివిధ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
లీఫ్ స్ప్రింగ్ సస్పెన్షన్ వ్యవస్థలు వాటి మన్నిక మరియు లోడ్ మోసే సామర్థ్యాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, అయితే వాటిని రైడ్ సౌకర్యం మరియు నిర్వహణ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి కూడా ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.
మీ లీఫ్ స్ప్రింగ్ ట్రక్ డ్రైవ్ను మెరుగుపరచడానికి ఇక్కడ కొన్ని వ్యూహాలు ఉన్నాయి:
లీఫ్ స్ప్రింగ్లను అప్గ్రేడ్ చేయండి:
రైడ్ సౌకర్యాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించబడిన అధిక-నాణ్యత ఆఫ్టర్ మార్కెట్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లలో పెట్టుబడి పెట్టడం వల్ల మీ సస్పెన్షన్ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది. లోడ్-మోసే సామర్థ్యంలో రాజీ పడకుండా సున్నితమైన రైడ్ను అందించే అధునాతన మెటీరియల్స్ మరియు డిజైన్లతో కూడిన లీఫ్ స్ప్రింగ్ల కోసం చూడండి. ఉదాహరణకు, హెవీ-డ్యూటీ వాడకంలో స్థిరత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ ప్రోగ్రెసివ్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు మరింత కంప్లైంట్ రైడ్ను అందించగలవు.
షాక్ అబ్జార్బర్లు:
మీ లీఫ్ స్ప్రింగ్ ట్రక్కులోని షాక్ అబ్జార్బర్లు లేదా డంపర్లను అప్గ్రేడ్ చేయడం వల్ల రైడ్ నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది. లీఫ్ స్ప్రింగ్ల లక్షణాలను పూర్తి చేయడానికి ప్రత్యేకంగా ట్యూన్ చేయబడిన షాక్ అబ్జార్బర్లను ఎంచుకోవడాన్ని పరిగణించండి, వివిధ రకాల రోడ్ ఉపరితలాలపై ప్రభావవంతమైన డంపింగ్ మరియు నియంత్రణను అందిస్తుంది. సర్దుబాటు చేయగల షాక్ అబ్జార్బర్లు మీ ప్రాధాన్యతలు మరియు డ్రైవింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా డంపింగ్ సెట్టింగ్లను చక్కగా ట్యూన్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
స్ప్రింగ్ ఫ్లిప్ మార్పిడులు:
ఆఫ్-రోడ్ ఔత్సాహికులకు, స్ప్రింగ్ ఫ్లిప్ మార్పిడులు రైడ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు అసమాన భూభాగంలో సస్పెన్షన్ను కనెక్ట్ చేయడానికి ఒక ఆచరణీయమైన ఎంపిక. ఈ మార్పులో లీఫ్ స్ప్రింగ్లను యాక్సిల్ కింద నుండి యాక్సిల్ పైకి మార్చడం జరుగుతుంది, తద్వారా గ్రౌండ్ క్లియరెన్స్ పెరుగుతుంది మరియు సస్పెన్షన్ ప్రయాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సరిగ్గా సరిపోలిన షాక్ అబ్జార్బర్లతో కలిపి, ఈ మార్పిడి మీ లీఫ్ స్ప్రింగ్ ట్రక్ యొక్క ఆఫ్-రోడ్ పనితీరు మరియు రైడ్ సౌకర్యాన్ని పెంచుతుంది.
సస్పెన్షన్ బుషింగ్లు:
అరిగిపోయిన లేదా చెడిపోయిన సస్పెన్షన్ బుషింగ్లు రైడ్ నాణ్యతను దెబ్బతీస్తాయి మరియు హ్యాండ్లింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తాయి. పాత బుషింగ్లను అధిక-నాణ్యత గల పాలియురేతేన్ లేదా రబ్బరు బుషింగ్లతో భర్తీ చేయడం వల్ల అవాంఛిత వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించవచ్చు, ఫలితంగా మరింత సౌకర్యవంతమైన రైడ్ లభిస్తుంది. అప్గ్రేడ్ చేయబడిన బుషింగ్లు కార్నరింగ్ మరియు బ్రేకింగ్ సమయంలో మెరుగైన యాక్సిల్ నియంత్రణ మరియు స్థిరత్వాన్ని అందించడంలో కూడా సహాయపడతాయి.
టైర్లు మరియు చక్రాలు:
టైర్ మరియు చక్రాల ఎంపిక రైడ్ నాణ్యత మరియు మొత్తం పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. లీఫ్ స్ప్రింగ్ సస్పెన్షన్ను పూర్తి చేయడానికి, మంచి ట్రాక్షన్ను అందించడానికి మరియు రోడ్డు లోపాలను గ్రహించడానికి కుడి సైడ్వాల్ ప్రొఫైల్ మరియు ట్రెడ్ నమూనాతో టైర్లను ఎంచుకోండి. అదనంగా, తేలికైన చక్రాలను ఎంచుకోవడం వలన స్ప్రింగ్ చేయని బరువు తగ్గుతుంది మరియు సస్పెన్షన్ ప్రతిస్పందన మరియు రైడ్ సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
వాహన బరువు పంపిణీ:
మీ ట్రక్కులో బరువు పంపిణీపై శ్రద్ధ వహించండి, ఎందుకంటే అసమతుల్య లోడ్లు సస్పెన్షన్ ప్రవర్తన మరియు రైడ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. కార్గో యొక్క సరైన పంపిణీ మరియు సమతుల్య బరువు పంపిణీని నిర్ధారించడం సస్పెన్షన్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు కఠినమైన రైడ్ లక్షణాల సంభావ్యతను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
రెగ్యులర్ నిర్వహణ:
లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, సంకెళ్లు మరియు ఇతర సస్పెన్షన్ భాగాలను మంచి స్థితిలో ఉంచడం ద్వారా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేయడం వలన సరైన రైడ్ నాణ్యతను నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం. స్ప్రింగ్ బుషింగ్లను లూబ్రికేట్ చేయడం మరియు సరైన అలైన్మెంట్ మరియు వీల్ బ్యాలెన్స్ను నిర్ధారించడం వలన సున్నితమైన, మరింత నియంత్రించదగిన రైడ్ను సాధించవచ్చు.
ఈ వ్యూహాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, వాటిని కలిపి అమలు చేయడం ద్వారా, మీరు మీ లీఫ్ స్ప్రింగ్ ట్రక్ యొక్క రైడ్ నాణ్యత మరియు మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు, తద్వారా సౌకర్యం మరియు నిర్వహణ లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు. లీఫ్ స్ప్రింగ్ సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ మార్పులు మరియు అప్గ్రేడ్ల యొక్క అత్యంత ప్రభావవంతమైన కలయికను నిర్ణయించడానికి మీ నిర్దిష్ట డ్రైవింగ్ అవసరాలు మరియు ప్రాధాన్యతలను అంచనా వేయడం ముఖ్యం.
సాంప్రదాయ మల్టీ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, పారాబొలిక్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, ఎయిర్ లింకర్లు మరియు స్ప్రంగ్ డ్రాబార్లు వంటి వివిధ రకాల లీఫ్ స్ప్రింగ్లను అందించండి.
వాహన రకాల పరంగా, ఇందులో హెవీ డ్యూటీ సెమీ ట్రైలర్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, ట్రక్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, లైట్ డ్యూటీ ట్రైలర్ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు, బస్సులు మరియు వ్యవసాయ లీఫ్ స్ప్రింగ్లు ఉన్నాయి.
20mm కంటే తక్కువ మందం. మేము SUP9 మెటీరియల్ని ఉపయోగిస్తాము.
మందం 20-30mm. మేము 50CRVA మెటీరియల్ని ఉపయోగిస్తాము.
30mm కంటే ఎక్కువ మందం. మేము 51CRV4 మెటీరియల్ని ఉపయోగిస్తాము.
50mm కంటే ఎక్కువ మందం. మేము ముడి పదార్థంగా 52CrMoV4ని ఎంచుకుంటాము.
మేము ఉక్కు ఉష్ణోగ్రతను 800 డిగ్రీల చుట్టూ ఖచ్చితంగా నియంత్రించాము.
స్ప్రింగ్ మందాన్ని బట్టి మేము స్ప్రింగ్ను క్వెన్చింగ్ ఆయిల్లో 10 సెకన్ల పాటు ఊపుతాము.
ప్రతి అసెంబుల్ స్ప్రింగ్ ఒత్తిడి పీనింగ్ కింద సెట్ చేయబడింది.
అలసట పరీక్ష 150000 కంటే ఎక్కువ చక్రాలకు చేరుకుంటుంది.
ప్రతి వస్తువు ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ పెయింట్ను ఉపయోగిస్తుంది
సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష 500 గంటలకు చేరుకుంటుంది
1, స్థిరమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: ఒక ప్రసిద్ధ లీఫ్ స్ప్రింగ్ ఫ్యాక్టరీ ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియలను నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా స్థిరమైన కొలతలు మరియు సహనాలతో లీఫ్ స్ప్రింగ్లు ఏర్పడతాయి.
2, అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాలు: నాణ్యమైన లీఫ్ స్ప్రింగ్ ఫ్యాక్టరీలు లీఫ్ స్ప్రింగ్ల మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి SUP9, SUP10 లేదా 60Si2Mn వంటి అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి.
3, అధునాతన వేడి చికిత్స: అధునాతన వేడి చికిత్స పద్ధతులను ఉపయోగించడం వల్ల లీఫ్ స్ప్రింగ్ల బలం మరియు వశ్యత పెరుగుతుంది, భారీ లోడ్లు మరియు కఠినమైన పరిస్థితులలో వాటి పనితీరు మెరుగుపడుతుంది.
4, తుప్పు నిరోధకత: నాణ్యమైన లీఫ్ స్ప్రింగ్ ఫ్యాక్టరీలు లీఫ్ స్ప్రింగ్లను తుప్పు పట్టకుండా మరియు చెడిపోకుండా రక్షించడానికి, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి గాల్వనైజేషన్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వంటి ప్రభావవంతమైన తుప్పు నిరోధక చర్యలను అమలు చేస్తాయి.
5, కఠినమైన పరీక్షా విధానాలు: అలసట పరీక్ష, లోడ్ పరీక్ష మరియు మెటలర్జికల్ విశ్లేషణతో సహా కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు, ప్రతి లీఫ్ స్ప్రింగ్ పనితీరు మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
1, అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు: ఫ్యాక్టరీ నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన లీఫ్ స్ప్రింగ్ డిజైన్లను అందించడానికి వ్యక్తిగతీకరించిన కన్సల్టింగ్ను అందిస్తుంది.
2, ప్రతిస్పందించే కస్టమర్ మద్దతు: సమర్థవంతమైన కమ్యూనికేషన్ ఛానెల్లు విచారణలకు మరియు సాంకేతిక సహాయానికి సకాలంలో ప్రతిస్పందనను అందిస్తాయి.
3, త్వరిత టర్నరౌండ్ సమయాలు: ఫ్యాక్టరీ అత్యవసర కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి వేగవంతమైన ఆర్డర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు డెలివరీని అందించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
4, ఉత్పత్తి నైపుణ్యం: వివిధ అనువర్తనాల కోసం లీఫ్ స్ప్రింగ్ల సరైన రకం మరియు కాన్ఫిగరేషన్ను ఎంచుకోవడంపై ఫ్యాక్టరీ బృందం మార్గదర్శకత్వం అందించగలదు.
5, వారంటీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ: లీఫ్ స్ప్రింగ్లను కొనుగోలు చేసిన తర్వాత సమగ్ర వారంటీలు మరియు మద్దతు సేవలు కస్టమర్లకు మనశ్శాంతిని అందిస్తాయి.