లీఫ్ స్ప్రింగ్స్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మార్గదర్శకత్వం
-టాపరింగ్ (లాంగ్ టేపరింగ్ మరియు షార్ట్ టేపరింగ్)(పార్ట్ 3)
1. నిర్వచనం:
టేపరింగ్/రోలింగ్ ప్రక్రియ: రోలింగ్ మెషీన్ని ఉపయోగించి సమాన మందం కలిగిన స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ బార్లను వేర్వేరు మందం గల బార్లలోకి మార్చండి.
సాధారణంగా, రెండు టేపరింగ్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి: లాంగ్ టేపరింగ్ ప్రాసెస్ మరియు షార్ట్ టేపరింగ్ ప్రాసెస్.టేపరింగ్ పొడవు 300 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, దానిని లాంగ్ టేపరింగ్ అంటారు.
2. అప్లికేషన్:
అన్ని వసంత ఆకులు.
3.1టేపరింగ్ ముందు తనిఖీ
రోలింగ్ చేయడానికి ముందు, మునుపటి ప్రక్రియలో స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ బార్ల యొక్క గుద్దడం (డ్రిల్లింగ్) సెంటర్ హోల్ యొక్క తనిఖీ గుర్తును తనిఖీ చేయండి, ఇది అర్హత కలిగి ఉండాలి;అదే సమయంలో, స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ బార్ల స్పెసిఫికేషన్ రోలింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో ధృవీకరించండి మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలను తీర్చినప్పుడు మాత్రమే రోలింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభించబడుతుంది.
3.2కమీషనింగ్ ఎరోలింగ్ యంత్రం
రోలింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా, సరళ రేఖ లేదా పారాబొలిక్ రోలింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి.ట్రయల్ రోలింగ్ ముగింపు స్థానాలతో నిర్వహించబడుతుంది.ట్రయల్ రోలింగ్ స్వీయ తనిఖీని దాటిన తర్వాత, అది సమీక్ష మరియు ఆమోదం కోసం ఇన్స్పెక్టర్కు సమర్పించబడుతుంది, ఆపై అధికారిక రోలింగ్ ప్రారంభించవచ్చు.సాధారణంగా, టేపరింగ్ ప్రారంభం నుండి 20 ముక్కలు రోలింగ్ వరకు, తనిఖీలో శ్రద్ధ వహించడం అవసరం.3-5 ముక్కలను రోలింగ్ చేసినప్పుడు, రోలింగ్ పరిమాణాన్ని ఒకసారి తనిఖీ చేయడం మరియు రోలింగ్ యంత్రాన్ని ఒకసారి సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.రోలింగ్ పొడవు, వెడల్పు మరియు మందం స్థిరంగా మరియు అర్హత పొందిన తర్వాత మాత్రమే నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం యాదృచ్ఛిక తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు.
దిగువన ఉన్న మూర్తి 1లో చూపిన విధంగా, యొక్క పారామితుల సెట్టింగ్ఆకు వసంత రోలింగ్.
(చిత్రం 1. లీఫ్ స్ప్రింగ్ యొక్క రోలింగ్ పారామితులు)
3.3.1రోలింగ్ మందం యొక్క వివరణలు
రోలింగ్ మందం t1 ≥24mm, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్తో వేడి చేయడం.
రోలింగ్ మందం t1<24mm, ముగింపు తాపన కొలిమిని వేడి చేయడానికి ఎంచుకోవచ్చు.
3. రోలింగ్ కోసం పదార్థం యొక్క వివరణలు
పదార్థం ఉంటే60Si2Mn, తాపన ఉష్ణోగ్రత 950-1000 ℃ వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
పదార్థం Sup9 అయితే, తాపన ఉష్ణోగ్రత 900-950 ℃ వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
3.4రోలింగ్ మరియుకట్టింగ్ చివరలను
క్రింద మూర్తి 2 లో చూపిన విధంగా.ఫ్లాట్ బార్ యొక్క ఎడమ చివరను ఉంచండి మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా బార్ యొక్క వేడిచేసిన కుడి వైపున రోల్ చేయండి.టేపరింగ్ పరిమాణ అవసరాలను తీర్చిన తర్వాత, డిజైన్ పరిమాణం ప్రకారం కుడి చివరను కత్తిరించండి.అదేవిధంగా, ఫ్లాట్ బార్ ఎడమవైపున రోలింగ్ మరియు ముగింపు కట్టింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.లాంగ్ రోల్డ్ ఉత్పత్తులను రోలింగ్ తర్వాత స్ట్రెయిట్ చేయాలి.
(చిత్రం 2. లీఫ్ స్ప్రింగ్ యొక్క టాపరింగ్ పారామితులు)
షార్ట్ టేపరింగ్ విషయంలో, ఎండ్ ట్రిమ్మింగ్ అవసరమైతే, పైన పేర్కొన్న పద్ధతి ప్రకారం చివరలను కత్తిరించాలి.ముగింపు ట్రిమ్మింగ్ అవసరం లేకపోతే, ఆకు వసంత చివరలు ఫ్యాన్ లాగా కనిపిస్తాయి.క్రింద మూర్తి 3 లో చూపిన విధంగా.
(చిత్రం 3. లీఫ్ స్ప్రింగ్ యొక్క షార్ట్ టేపరింగ్ పారామితులు)
3.5మెటీరియల్ మేనేజ్మెంట్
ఫైనల్ రోల్డ్ క్వాలిఫైడ్ ప్రొడక్ట్లు మెటీరియల్ రాక్పై ఫ్లాట్-స్ట్రెయిట్ ఉపరితలంతో క్రిందికి పేర్చబడి ఉంటాయి మరియు మూడు పరిమాణాల (పొడవు, వెడల్పు మరియు మందం) కోసం తనిఖీ అర్హత గుర్తును తయారు చేయాలి మరియు పని బదిలీ కార్డ్ అతికించబడుతుంది.
ఉత్పత్తులను చుట్టుముట్టడం నిషేధించబడింది, దీని వలన ఉపరితల నష్టం జరుగుతుంది.
4. తనిఖీ ప్రమాణాలు (ప్రామాణికను చూడండి: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD లీఫ్ స్ప్రింగ్ – సాంకేతిక లక్షణాలు)
ఫిగర్ 1 మరియు ఫిగర్ 2 ప్రకారం పూర్తయిన ఉత్పత్తులను కొలవండి. చుట్టిన ఉత్పత్తుల తనిఖీ ప్రమాణాలు దిగువ పట్టిక 1లో చూపబడ్డాయి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-27-2024