లీఫ్ స్ప్రింగ్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మార్గదర్శకత్వం
-టేపరింగ్ (లాంగ్ టేపరింగ్ మరియు షార్ట్ టేపరింగ్) (పార్ట్ 3)
1. నిర్వచనం:
టేపరింగ్/రోలింగ్ ప్రక్రియ: రోలింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి సమాన మందం కలిగిన స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ బార్లను వేర్వేరు మందం కలిగిన బార్లలోకి టేపర్ చేయండి.
సాధారణంగా, రెండు టేపరింగ్ ప్రక్రియలు ఉంటాయి: లాంగ్ టేపరింగ్ ప్రక్రియ మరియు షార్ట్ టేపరింగ్ ప్రక్రియ. టేపరింగ్ పొడవు 300 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దానిని లాంగ్ టేపరింగ్ అంటారు.
2. అప్లికేషన్:
అన్ని వసంత ఆకులు.
3.1. టేపరింగ్ ముందు తనిఖీ
రోలింగ్ చేయడానికి ముందు, మునుపటి ప్రక్రియలో స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ బార్ల పంచింగ్ (డ్రిల్లింగ్) సెంటర్ హోల్ యొక్క తనిఖీ గుర్తును తనిఖీ చేయండి, అది అర్హత కలిగి ఉండాలి; అదే సమయంలో, స్ప్రింగ్ ఫ్లాట్ బార్ల స్పెసిఫికేషన్ రోలింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో ధృవీకరించండి మరియు అది ప్రాసెస్ అవసరాలను తీర్చినప్పుడు మాత్రమే రోలింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించవచ్చు.
3.2. ప్రారంభించడం aరోలింగ్ యంత్రం
రోలింగ్ ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం, సరళరేఖ లేదా పారాబొలిక్ రోలింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి. ట్రయల్ రోలింగ్ ఎండ్ పొజిషనింగ్తో నిర్వహించబడుతుంది. ట్రయల్ రోలింగ్ స్వీయ తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, దానిని సమీక్ష మరియు ఆమోదం కోసం ఇన్స్పెక్టర్కు సమర్పించాలి, ఆపై అధికారిక రోలింగ్ను ప్రారంభించవచ్చు. సాధారణంగా, టేపరింగ్ ప్రారంభం నుండి 20 ముక్కల రోలింగ్ వరకు, తనిఖీలో శ్రద్ధ వహించడం అవసరం. 3-5 ముక్కలను రోలింగ్ చేసేటప్పుడు, రోలింగ్ పరిమాణాన్ని ఒకసారి తనిఖీ చేయడం మరియు రోలింగ్ యంత్రాన్ని ఒకసారి సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. రోలింగ్ పొడవు, వెడల్పు మరియు మందం స్థిరంగా మరియు అర్హత పొందిన తర్వాత మాత్రమే నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం యాదృచ్ఛిక తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు.
క్రింద ఉన్న చిత్రం 1 లో చూపిన విధంగా, పారామితుల సెట్టింగ్లీఫ్ స్ప్రింగ్ రోలింగ్.
(చిత్రం 1. లీఫ్ స్ప్రింగ్ యొక్క రోలింగ్ పారామితులు)
3.3.1. రోలింగ్ మందం యొక్క వివరణలు
రోలింగ్ మందం t1 ≥24mm, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్తో వేడి చేయడం.
రోలింగ్ మందం t1<24mm, ఎండ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ను వేడి చేయడానికి ఎంచుకోవచ్చు.
3. రోలింగ్ కోసం పదార్థం యొక్క వివరణలు
పదార్థం అయితే60Si2Mn, తాపన ఉష్ణోగ్రత 950-1000 ℃ వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
పదార్థం Sup9 అయితే, తాపన ఉష్ణోగ్రత 900-950 ℃ వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
3.4. రోలింగ్ మరియుకట్టింగ్ ఎండ్స్
క్రింద ఉన్న చిత్రం 2 లో చూపిన విధంగా. ఫ్లాట్ బార్ యొక్క ఎడమ చివరను ఉంచండి మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా బార్ యొక్క వేడిచేసిన కుడి వైపును రోల్ చేయండి. టేపరింగ్ పరిమాణ అవసరాలను తీర్చిన తర్వాత, డిజైన్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా కుడి చివరను కత్తిరించండి. అదేవిధంగా, ఎడమ వైపున రోలింగ్ మరియు ఎండ్ కటింగ్ ఫ్లాట్ బార్ను నిర్వహించాలి. రోలింగ్ తర్వాత లాంగ్ రోల్డ్ ఉత్పత్తులను స్ట్రెయిట్ చేయాలి.
(చిత్రం 2. లీఫ్ స్ప్రింగ్ యొక్క టేపరింగ్ పారామితులు)
షార్ట్ టేపరింగ్ విషయంలో, ఎండ్ ట్రిమ్మింగ్ అవసరమైతే, మరియు చివరలను పైన చెప్పిన పద్ధతి ప్రకారం కత్తిరించాలి. ఎండ్ ట్రిమ్మింగ్ అవసరం లేకపోతే, లీఫ్ స్ప్రింగ్ చివరలు ఫ్యాన్ లాగా కనిపిస్తాయి. క్రింద ఉన్న చిత్రం 3 లో చూపిన విధంగా.
(చిత్రం 3. లీఫ్ స్ప్రింగ్ యొక్క షార్ట్ టేపరింగ్ పారామితులు)
3.5. మెటీరియల్ నిర్వహణ
తుది రోల్డ్ క్వాలిఫైడ్ ఉత్పత్తులను మెటీరియల్ రాక్పై ఫ్లాట్-స్ట్రెయిట్ ఉపరితలంతో క్రిందికి పేర్చాలి మరియు మూడు పరిమాణాలకు (పొడవు, వెడల్పు మరియు మందం) తనిఖీ అర్హత గుర్తును తయారు చేయాలి మరియు పని బదిలీ కార్డును అతికించాలి.
ఉపరితల నష్టాన్ని కలిగించే ఉత్పత్తులను చుట్టూ విసిరేయడం నిషేధించబడింది.
4. తనిఖీ ప్రమాణాలు (ప్రమాణాన్ని చూడండి: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD లీఫ్ స్ప్రింగ్ – సాంకేతిక లక్షణాలు)
ఫిగర్ 1 మరియు ఫిగర్ 2 ప్రకారం పూర్తయిన ఉత్పత్తులను కొలవండి. చుట్టిన ఉత్పత్తుల తనిఖీ ప్రమాణాలు క్రింద పట్టిక 1 లో చూపబడ్డాయి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-27-2024